YouTube
Ešte predtým, ako sa bezolovnaté spracovanie stalo problémom, predstavovali operácie sekundárneho spájkovania ťažké výzvy.
Dosiahnutie vysokej produktivity a objemovej montáže pomocou spájkovacích koncoviek nebolo vždy možné.Toto je obzvlášť dôležité v automobilovom priemysle, kde sa často používajú veľké lisované konektory pre napájacie aj riadiace signály.Výrobcovia musia kombinovať efektívnu automatizovanú montáž konektorov a zároveň minimalizovať problémy spojené s procesmi spájkovania.Na splnenie tohto cieľa technológia lisovania umožňuje vysokorýchlostné strojové vkladanie jedného alebo viacerých vyhovujúcich kolíkov a svoriek, ktoré nevyžadujú žiadne následné spájkovacie kroky a poskytujú vysokú úroveň retenčnej pevnosti.
Technológia lisovaného uloženia, známa aj ako uloženie s presahom alebo trecie uloženie, sa osvedčila a je široko používaná v automobilovom a telekomunikačnom priemysle.V mnohých prípadoch eliminoval spájkovanie pre prepojovacie systémy náročné na piny.Neustále sa vyvíja, aby spĺňal nové výrobné výzvy a riešil širší rozsah požiadaviek na produkty.
Kľúčovou výzvou je dosiahnutie správnej rovnováhy medzi potrebnou silou vloženia a veľkosťou zadržania (napr. sila vytiahnutia potrebná na vytiahnutie kolíka).Prídržná sila musí byť čo najbližšie k sile vkladania, aby sa dosiahla maximálna robustnosť spojenia.Príliš veľká deformácia lisovaného úseku môže mať za následok zníženie normálnej sily medzi poddajným kolíkom a valcom otvoru.Znižuje zadržiavaciu silu a výkon počas životnosti produktu.
Plynotesný strih s vysokou retenciou
YICHUAN ponúka lisované riešenia, ktoré poskytujú našim zákazníkom nepájkované, vnútorne výkonné, plynotesné spojenia.Naše kompatibilné zalisované kolíky boli dôkladne testované podľa všetkých priemyselných noriem.Trecie uloženie lisovaného čapu poskytuje plynotesné spojenie s dostatočnou prídržnou silou.Udržiava vysokú normálovú silu na pokovovaný priechodný otvor (PTH) dosky plošných spojov a eliminuje potrebu spájkovania.Po vložení vyhovujúceho kolíka je prepojenie dokončené najefektívnejším spôsobom.
Keďže očko ihly nalisovaného kolíka absorbuje deformáciu trecieho uloženia a nedeformuje pokovovaný priechodný otvor.Preto je možné zalisovaný kolík neskôr odstrániť bez poškodenia DPS alebo nutnosti rozsiahlej opravy.Poškodené zalisované kolíky je možné odstrániť pomocou jednoduchého ručného nástroja.Umožňuje vložiť nový kolík do starého pokovovaného priechodného otvoru.
Pokračujúci trend smerom k technológii povrchovej montáže s jemným rozstupom (SMT) je tiež uľahčený použitím technológie lisovaného kolíka.Keď sa vzdialenosť medzi pripojeniami zmenšuje, výrazne sa zvyšujú nároky na spájkovanie.Celkový proces musí byť prísnejšie kontrolovaný.Nanášanie spájkovacej pasty sa musí udržiavať vo veľmi úzkych toleranciách, aby sa predišlo premosťovaniu alebo zhlukovaniu spájok medzi plôškami.Táto potreba minimalizovať konflikty objemu spájky s požiadavkami na konektory SMT a pin-in-paste.Často potrebujú väčšie filé spájky, aby sa zabezpečila robustnosť pre vonkajšie fyzické spojovacie sily.Vyhovujúce zalisované kolíky umožňujú výrobcovi eliminovať problémy, špecializované vybavenie a dodatočné náklady spojené s spájkovaním konektorov na malých doskách SMT s jemným rozstupom.
Navrhnuté a zabalené tak, aby uľahčili proces automatizácie
Všetky zalisované kolíky sa dodávajú v nepretržite navinutých formátoch ako samostatné alebo viacpolohové konektorové komponenty na vkladanie pomocou vysokorýchlostných strojov na vkladanie kolíkov.To umožňuje, aby bola technológia lisovania efektívne integrovaná do akýchkoľvek existujúcich SMT alebo priebežných výrobných liniek.Zalisované kolíky môžu byť automaticky vložené ako diskrétne prepojenia v akomkoľvek požadovanom vzore alebo umiestnené ako konektory kolíkov, vopred narezané na ľubovoľnú požadovanú dĺžku a / alebo počet pozícií.V závislosti od požiadaviek aplikácie sú kolíkové hlavičky dostupné v konfiguráciách po jednom (1 x 1, 1 x 2 atď.) alebo dvoch (2 x 2, 2 x 3 atď.).
Pretože plne vyhovujúce zalisované prepojenie je dokončené v jedinom kroku, môže byť automatizovaná operácia vkladania integrovaná prakticky v akomkoľvek bode celkového výrobného toku.Krok vloženia zalisovaného kolíka sa typicky uskutočňuje na konci procesu alebo blízko neho;potom, čo už boli všetky komponenty SMT umiestnené a pretavené.
Použitie technológie bezspájkového lisovania pre palubné prepojenia umožňuje vykonávať všetky procesy SMT (preosievanie spájkovacej pasty, umiestnenie komponentov na hornej a spodnej strane, pretavenie atď.) úplne nezávisle od montáže prepojenia.To znižuje náklady a výzvy spojené s integráciou náročných procesných krokov, ako je umiestnenie konektorov v neobvyklej forme, prichytenie pomocou pasty, sekundárne spájkovanie a/alebo manuálne procesy.Prepínanie spájkovaných spojov pomocou technológie lisovania zlepší automatizáciu a obchodné procesy.
Okrem zjednodušenia celkového výrobného toku, vkladanie nespájkovaných prepojení ako posledný krok tiež zabraňuje riziku šrotu a nákladom na prepracovanie, ku ktorým môže dôjsť pri pokuse o zvládnutie zložitých spájkovacích procesov na začiatku.Všetky ostatné kroky spracovania už boli dokončené a po vložení lisovaných kolíkov alebo svoriek je konečná montáž hotová a pripravená na testovanie.
YICHUAN ponúka vysokorýchlostné stroje na vkladanie kolíkov v rôznych veľkostiach pre trhy v Severnej Amerike, Európe a Ázii.
Čas odoslania: Jún-03-2019